予知保全と予防保全の違いとは？
振動監視による回転設備の予知保全

このページでは予知保全の基礎知識や、予知保全と予防保全の違いについて説明します。また、多くの工場で使用されている回転設備（モーター、ポンプなど）の予知保全に、振動監視が適している理由を解説します。

設備保全・予知保全の基本と無線センサの活用方法

「設備保全・予知保全とは何か？」などの基礎知識から、振動監視による予知保全を目的とした無線センサの活用方法まで詳しく解説します。

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予知保全とは

予知保全と予防保全の違い

振動監視による予知保全のメリット

予知保全とは

予知保全とは、設備故障の兆候を捉えることで、設備が故障する前に保全を行う設備保全方式です。
故障の兆候は、設備から取得する様々な情報から客観的に判断します。このため、設備保全熟練者への依存度を下げつつ、設備故障の予防確立を向上させることができます。また、故障の兆候を示した設備に限定して保全作業を実施するため、作業負荷を最小限に抑えることができます。

予知保全と予防保全との違い

予知保全は、予防保全の一種です。
予防保全は、設備故障の防止を目的としており、定期保全と予知保全に分類されます。
・定期保全/時間基準保全（TBM）：　部品状態の良し悪しによらず、定期的に部品を交換する。
・予知保全/状態基準保全（CBM）：　設備が故障する前にその兆候を捉え、保全を行う。

また予知保全の類義語として「予兆保全」などがあります。予兆保全は、故障の兆候を事前に察知し保全することで、故障を未然に防ぐことができます。

振動監視による
予知保全のメリット

多くの工場で使用される回転設備における、予知保全の方法を紹介します。
振動監視による予知保全では、回転設備の異常を早期に捉えることができます。

回転設備の状態把握に使用できる情報は、振動・温度・音など多数存在しますが、特に注目されているのが振動です。回転設備の経年劣化は機構部に影響を及ぼし、回転設備の振動を変化させます。回転設備の劣化が更に進行すると、温度や音でも状態変化を捉えられるようになりますが、予知保全では異常を早期に捉えることが重視されるため、回転設備の状態把握には振動が有効とされています。

「無線振動センサによる振動監視で予知保全を実現」記事を詳しく見る

振動による設備の状態把握

振動による設備の状態把握には、主に振動加速度と振動速度を使用します。設備振動は様々な周波数の振動の合成波として計測され、故障原因に応じて特徴的な振動が生じる周波数が異なります。振動加速度・振動速度は、振動周波数に対する感度が異なるため、振動周波数範囲/設備異常に応じて、使用するパラメータを使い分けるのが一般的です。

具体的には、1000Hz超の振動周波数を重要視する設備異常（ベアリング傷など）の判断には、振動加速度を使用します。一方、10～1000Hzの振動周波数が重要となる設備異常（アンバランスやミスアライメントなど）の判断には、振動速度を使用します。